هل يمكن فعلاً تقليل فواتير الكهرباء بنسبة 20% فقط عن طريق استبدال أجزاء أنابيب التسخين في جهاز التجفيف؟
إذا كنت تستخدم أنبوب تجفيف بلاستيكي قديم منذ سنوات، فأنت تعرف المشكلة جيداً. يمكنك أن تشعر بالحرارة التي تتسرب من الفجوات في الأنبوب، وبالتالي تزداد فواتير الكهرباء.
يثير هذا التساؤل: هل يمكن حقاً توفير 20% من استهلاك الطاقة عن طريق استبدال أجزاء التسخين القديمة بأجزاء حديثة من نوع الأشعة تحت الحمراء؟
الإجابة المختصرة: نرى ذلك يحدث باستمرار.
إليك كيف يعمل الأمر:
معظم أنابيب التجفيف القديمة تعتمد على مبدأ الحمل الحراري، حيث يتم تسخين الهواء أولاً، ثم يقوم الهواء بتسخين البلاستيك. هذه الطريقة بطيئة وغير فعالة. لكن عند استبدالها بمصابيح من نوع الأشعة تحت الحمراء، يتغير كل شيء. بدلاً من تسخين الهواء، تصل الحرارة مباشرة إلى البلاستيك.
إنها طريقة أكثر كفاءة.
وإذا استبدلت الأنابيب القديمة بمصابيح من نوع الهالوجين ذات الكثافة العالية، فلن تضيع وقتك في تسخين الجهاز مسبقاً. كل ما عليك فعله هو تشغيل المصباح، وستكون جاهزاً للاستخدام.
لكن الأمر ليس دائماً بهذه البساطة.
لقد رأيت أشخاصاً يحاولون استخدام مصابيح ذات قدرة عالية، آملين في الحصول على نتائج جيدة. هذا خطأ. إذا كانت المصابيح الجديدة تستهلك تياراً أكبر من المصابيح القديمة، فقد لا تتحمل الأسلاك أو الوصلات ذلك. يجب أولاً التحقق من قيمة التيار.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الأشعة تحت الحمراء لها اتجاه معين، تماماً مثل المصباح اليدوي. إذا كانت أجزاء الجهاز ذات أشكال غريبة أو منحنيات عميقة، فقد يحدث تركيز للحرارة في بعض الأماكن. ربما تحتاج إلى تعديل زوايا المصابيح أو إضافة مرايا لضمان توزيع الحرارة بشكل متساوٍ.
الجانب المالي:
الشيء الجيد هو أن هذه طريقة رخيصة لتوفير التكاليف. لا حاجة لإزالة الجهاز بالكامل أو إعادة تصميم الخطوط الخاصة به؛ كل ما عليك فعله هو تحديث مصدر الحرارة.
وبما أن العائد على الاستثمار سريع، فإنها طريقة رائعة للاستفادة من الدعم المالي المخصص للطاقة الخضراء. إنها طريقة رابحة للجميع. عادةً ما نرى أن هذه الطريقة تعطي نتائج جيدة في خطوط تصنيع البولي فينيل كلورايد أو البولي إيثيلين تيريفثالات، حيث أن الحفاظ على درجة حرارة مستقرة يمثل مشكلة كبيرة.