
Parlons des ampoules à halogène à rayonnement infrarouge
Avez-vous déjà demandé comment fonctionnent réellement ces ampoules ? C’est assez simple en réalité. Il s’agit d’un filament en tungstène placé à l’intérieur d’un tube en quartz. Lorsque l’énergie électrique est appliquée, le filament se réchauffe très rapidement.
Généralement, le tungstène s’évapore lorsqu’il atteint de telles températures, ce qui rendrait le verre noir et endommagerait l’ampoule. Mais nous utilisons un système à gaz halogène pour ramener le tungstène sur le filament. Cela permet au verre de rester transparent et prolonge la durée de vie de l’ampoule, même lorsque celle-ci est soumise à des charges élevées.
Choisir la bonne puissance
Lors du choix de ces ampoules, il est important de tenir compte de la densité thermique. Si vous optez pour des ampoules à haute tension – comme 230V ou 400V – vous pouvez stocker plus d’énergie dans un tube plus petit. C’est un excellent moyen d’obtenir une grande quantité de chaleur sans occuper plus d’espace dans votre machine. Par exemple, une ampoule de 2500W génère une énorme quantité d’énergie.
Attention : assurez-vous que vos câbles et votre alimentation électrique puissent supporter cette charge. Vérifiez également le système de refroidissement. Si la zone autour du tube devient trop chaude, cela peut endommager l’ampoule.
Les détails techniques : connecteurs et revêtements
Nous utilisons des connecteurs tels que R7s et Sk15, car personne ne veut passer des heures à manipuler une ampoule pendant une maintenance. Le connecteur R7s est simple à utiliser : il suffit de sortir l’ancien connecteur, d’en insérer un nouveau, et c’est prêt.
Vous remarquerez également que le verre en quartz possède parfois un revêtement. Un revêtement doré ou réfléchissant n’a pas seulement une fonction esthétique : il permet en effet de diriger la chaleur vers l’avant. Au lieu de gaspiller de l’énergie en chauffant l’arrière de la machine, toute l’énergie infrarouge est dirigée vers le matériau à traiter.
Utilisation pratique
Si vous travaillez avec du PET ou si vous voulez durcir des plastiques, ces ampoules sont idéales. Elles atteignent presque instantanément la température souhaitée. Cette vitesse est cruciale : elle réduit les temps de traitement et permet à la ligne de production de continuer à fonctionner. De plus, cette chaleur profonde empêche les pièces de se déformer.
Un point important à garder à l’esprit : les ondes infrarouges à courte longueur d’onde pénètrent plus profondément dans les matériaux que celles à longue longueur d’onde. Il est donc nécessaire de surveiller attentivement les temporiseurs afin de ne pas brûler accidentellement la surface des matériaux.
- IR
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