क्या आपके IR घटकों को बदलने से वास्तव में आपके बिजली खर्च में 20% तक की बचत हो सकती है?
ज्यादातर प्लास्टिक प्रसंस्करण उपकरणों में पुराने तरह के हीटिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरण ऊर्जा को बर्बाद करते हैं। ऐसे पुराने उपकरणों में समस्या केवल खराब इन्सुलेशन ही नहीं है… बल्कि यह समस्या IR घटकों में ही है।
अगर आप ऐसे पुराने लैंपों को आधुनिक, उच्च-घनत्व वाले IR घटकों से बदल दें, तो आपके बिजली खर्च में 20% या उससे भी अधिक की बचत हो सकती है।
यह कैसे काम करता है?
पुराने उपकरणों में क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग किया जाता है… लेकिन ऐसे ट्यूब ऊर्जा को ठीक से उपयोग में नहीं ला पाते। ऐसे उपकरणों में ऊर्जा का आधा हिस्सा तो वातावरण को गर्म करने में ही खर्च हो जाता है… जबकि वास्तव में उस ऊर्जा का उपयोग प्लास्टिक को गर्म करने में ही होना चाहिए।
शॉर्ट-वेव/मीडियम-वेव हैलोजन लैंपों का उपयोग करने से ऊर्जा का उपयोग बेहतर तरीके से होता है… ऐसे लैंप सीधे ही प्लास्टिक को गर्म करते हैं… इससे “वार्म-अप” समय ही खत्म हो जाता है।
“ध्यान देने योग्य बातें…”
सबसे अच्छी बात यह है कि आपको पूरी मशीन को ही बदलने की आवश्यकता नहीं है… बस पुराने लैंपों को नए लैंपों से बदल देना ही पर्याप्त है।
लेकिन ध्यान रखें… सिर्फ उच्च-आउटपुट वाले लैंपों को ही लगाना पर्याप्त नहीं है… आपको पहले ही अपने वायरिंग एवं कॉन्टैक्टरों की जाँच करनी होगी। अगर आप 400V वोल्टेज को ऐसी मशीनों में ही लगाएंगे, तो आपके सॉकेट नष्ट हो सकते हैं… यह अच्छी बात नहीं है।
वास्तविक लाभ
ऐसे घटकों को बदलना केवल रखरखाव का ही हिस्सा नहीं है… बल्कि यह एक बुद्धिमानीपूर्ण निर्णय है।
अगर आप ऊर्जा-दक्षता संबंधी लक्ष्यों को पूरा करना चाहते हैं, तो यही सबसे आसान तरीका है… ऐसा करने से आपका कार्बन फुटप्रिंट कम हो जाएगा… और आपको मशीन को पूरी तरह बदलने की आवश्यकता भी नहीं पड़ेगी।
एक अंतिम सलाह: अपने PID कंट्रोलरों को नए घटकों के अनुसार ही समायोजित करें… ऐसा करने से उनकी प्रतिक्रिया तेज हो जाएगी… अगर आप सेटिंग्स को सही नहीं करेंगे, तो तापमान अत्यधिक हो सकता है… और आपको नकारात्मक परिणाम ही मिलेंगे।