आईआर लैंपों का चयन, वास्तव में एक बजट संबंधी निर्णय ही है।
ऊर्जा बिल, वाकई एक बड़ी समस्या हैं। यदि आप प्लास्टिक एक्स्ट्रूजन या पीईटी ब्लोइंग जैसे कार्य करते हैं, तो आपको पता ही होगा कि ऊष्मा उत्पन्न करने वाला हिस्सा ही आपके लाभ का स्रोत है… या फिर वह ऊर्जा बेकार ही चली जाती है।
अधिकांश लोग तो बस “प्लास्टिक को गर्म करने” के बारे में ही सोचते हैं। लेकिन हम इसे अलग तरह से देखते हैं… यह तो इस बात से संबंधित है कि आप उस ऊर्जा को कैसे उपयोग में लाते हैं।
सस्ते हीटर, अपने समय का आधा हिस्सा मशीन के आसपास की हवा को गर्म करने में ही खर्च कर देते हैं… यह तो बर्बादी ही है। हमारे क्वार्ट्ज लैंप, छोटी-मध्यम तरंगदैर्घ्य वाली इन्फ्रारेड ऊर्जा का उपयोग करते हैं… ताकि वह ऊर्जा सीधे ही पॉलिमर में पहुँच सके।
वॉटेज-लंबाई अनुपात को बढ़ाकर, हम ऊष्मा-प्रवाह को बढ़ा देते हैं… सरल शब्दों में, सामग्री जल्दी ही पिघल जाती है… ऐसे में आप अपनी मशीन की गति को बढ़ा सकते हैं… बिना इस चिंता के कि सामग्री की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
लेकिन हार्डवेयर को भी मजबूत होना आवश्यक है… हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का ही उपयोग करते हैं… ताकि गर्मी के कारण ट्यूबें विकृत न हों… अंदर, हम टंगस्टन फिलामेंट को हैलोजन गैस के साथ ही उपयोग में लाते हैं… ऐसे में फिलामेंट जल्दी वाष्पित नहीं होता… इसका मतलब है कि आपको हर पाँच मिनट में लैंप बदलने की आवश्यकता ही नहीं है।
वायरिंग संबंधी एक टिप: कनेक्टरों को नजरअंदाज न करें… हम R7s या SK15 बेस वाले कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि वे अच्छी तरह से जुड़े रहते हैं… ढीले कनेक्शन से बहुत समस्याएँ हो सकती हैं… जैसे कि आर्किंग, जले हुए सॉकेट, एवं अनावश्यक रूप से मशीन का बंद होना।
लेकिन एक समस्या तो है ही… जब कोई कॉम्पैक्ट लैंप 2500 वॉट की ऊर्जा उत्पन्न करता है, तो वह काफी ऊष्मा उत्पन्न करता है… यदि आपके कूलिंग फैन/हीट सिंक ऐसे भार को संभालने में सक्षम न हों, तो आपके आसपास के इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो सकते हैं… आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपकी मशीन की कूलिंग प्रणाली उस ऊर्जा को संभालने में सक्षम हो।
जब सब कुछ ठीक से काम करता है, तो आपके ओवन जल्दी ही गर्म हो जाते हैं… और आपको प्रति किलोग्राम प्लास्टिक पर कम ऊर्जा ही खर्च करनी पड़ती है… यही तो ऊर्जा-लागत को कम करने का सबसे आसान तरीका है।