是非知っておきたいこと
押出成形された部品に、光沢のある斑点や暗い筋が見られることはありませんか？これは、分子レベルでプラスチックが均一に加熱されていない証拠です。
この赤外線ランプは、その問題を解決するために作られました。これにより、パリソンの表面温度を正確に制御できます。つまり、これは単なるヒーターというよりは、目的を絞ったツールと考えるべきです。この装置によって温度差がなくなり、プラスチックが均一に結晶化し、表面が滑らかになります。もう、目障りな模様は残りません。
製品の仕組み
このランプはコンパクトですが、非常に強力です。各ユニットは400Vで2500Wの出力を発揮し、迅速かつ効果的に表面を加熱できます。
管の長さは300mmで、パリソンの表面が形成される重要な部分をしっかりとカバーできます。この高出力と短い長さの比率により、必要な場所だけを正確に加熱でき、部品全体を無駄に加熱することがありません。つまり、熱の分布を自在にコントロールできるのです。
製造方法
内部にはハロゲンガスを封入した石英製の構造があり、短波の赤外線を発生させます。この赤外線は表面層に直接作用し、内部から材料を加熱し、分子の動きを均一にします。
石英製のケースは熱衝撃に耐えられ、特殊な反射コーティングによってエネルギーが効率的に前方に送られます。余分な熱が少なくなるため、周囲の部品も保護されます。
接続には、標準的なR7s二端子コネクタが使用されています。このコネクタは高電流にも耐えられ、機械が稼働して振動していても安定して機能します。
実際の効果
現場では、この装置によって、光沢のある斑点や暗い筋の原因である温度差が解消されます。コントロールされた高密度の赤外線パルスにより、パリソンが金型に入る直前に表面温度が均一になります。その結果、より一貫した品質が得られ、不良品も減少します。
400V、2500Wの出力により、迅速に反応できますが、それだけに制御システムや冷却装置も十分な対応が求められます。エンジニアにとっては、プロセスの制御が容易になり、廃棄物も減少します。