IR素子を交換することで、実際に電気代を20％も削減できるのか？
ほとんどのプラスチック加工ラインでは、古い加熱装置が使われています。正直、これらの装置は効率が悪く、エネルギーを無駄にしています。こうした古い装置を見ると、問題は単に断熱性能が悪いというだけではありません。問題はIR素子自体にあるのです。 実際、古いランプを最新の高密度IR素子に交換すれば、消費電力を20％以上削減できることが多いのです。 なぜ効果的か 古い加熱装置は、熱の伝達が不十分な石英管を使用しています。その結果、空気を温めるのに時間がかかり、実際にプラスチックを温めるのに時間がかかります。 一方、短波または中波のハロゲンランプを使用すると、状況が一変します。これらのランプは、直接材料を温めることができます。つまり、「ウォームアップ」の時間がほとんど不要になります。 要するに、エネルギーの集中度が重要なのです。焦点が狭いランプを使用すれば、オーブンの壁を温めるための無駄なエネルギーを省くことができます。つまり、製品だけを温めることができるのです。これが本来の目的です。 注意点 最良の点は、機械全体を取り替える必要がないということです。簡単に交換すれば、すぐに効果が現れます。 しかし、単に高出力のランプを接続して終わりというわけにはいきません。 高密度の素子は、より集中して電力を吸収します。まずは配線やコンタクターを確認する必要があります。400Vの電圧を、本来対応していないシステムに流せば、ソケットが溶けてしまいます。それは良くありません。 実際のメリット これらの部品を交換することは、単なるメンテナンス作業ではなく、賢明な改良策です。 エネルギー監査を行っている場合や、「グリーン」目標を達成したい場合、これが最も簡単な方法です。機械全体を再構築する手間や数週間の停止時間を避けながら、炭素排出量を減らすことができます。 最後に1つアドバイス：PIDコントローラーの設定を新しい素子に合わせて調整してください。新しい素子の方が反応が速いです。設定を調整しなければ、温度が上がりすぎて、結果的に廃棄処分になってしまう可能性があります。