Waarom uw keuze voor IR-lampen eigenlijk een beslissing over het budget is
Energiefacturen zijn een nachtmerrie. Als u plastic extrudeert of PET blaast, weet u vast al dat de verhittingzone bepaalt of uw winst in uw zak blijft of verdwijnt.
De meeste mensen denken alleen aan ‘het plastic op temperatuur brengen’. Maar wij kijken ernaar op een andere manier. Het gaat erom hoe u die energie overdraagt.
Het gaat om de hittedichtheid. Goedkope verhitters besteden de helft van hun tijd aan het opwarmen van de lucht rondom de machine. Dat is verspilling. Onze kwartslampen gebruiken kortegolf- of middenweg-infraroodlicht, zodat het rechtstreeks in het polymer terechtkomt.
Door het verhouding tussen vermogen en lengte te verhogen, neemt de hitteflux toe. Met andere woorden: uw materiaal bereikt de smelttemperatuur veel sneller. U kunt de productiesnelheid verhogen zonder zorgen te maken over de kwaliteit van het gesmolten materiaal.
Maar de apparatuur moet wel standhouden. We gebruiken kwartsglas van hoge zuiverheid, zodat de buizen niet vervormen of troebel worden wanneer het heet wordt. Binnenin combineren we het wolfraamfilament met halogengas. Dit voorkomt dat het filament te snel verdampt, waardoor u de lampen niet elke vijf minuten hoeft te vervangen.
Een tip over de kabels: vergeet de verbindingen niet. We gebruiken R7s- of SK15-aansluitingen, omdat deze goed vastzitten. Een losse verbinding kan tot problemen leiden – u krijgt dan bliksemstoten, verbrande aansluitingen en veel stilstand.
Er is echter één nadeel: wanneer u een compacte lamp hebt die 2500W produceert, wordt er veel hitte gegenereerd. Als uw koelpommen of koellichamen niet zijn ontworpen voor zulke hoge belastingen, kunnen de aangrenzende elektronische onderdelen beschadigen. U moet ervoor zorgen dat de koeling van uw machine goed werkt.
Als alles goed samenwerkt, worden de ovens sneller opgewarmd en gebruikt u minder kWh per kilogram plastic dat u verwerkt. Dat is de simpelste manier om te voorkomen dat hoge energiekosten uw winst verzwakken.