Введение
Вы когда-нибудь замечали на изделиях, полученных путем литья под давлением, блестящие пятна или темные полосы? Обычно это признак того, что пластик неравномерно нагревается на молекулярном уровне.
Мы создали эту инфракрасную лампу для решения этой проблемы. Она позволяет точно контролировать температуру поверхности изделия. Ее можно рассматривать не как обычный нагреватель, а скорее как инструмент для целенаправленного воздействия на поверхность. Благодаря ей исчезают различия в температуре, что способствует равномерной кристаллизации пластика и созданию идеально ровной поверхности без лишних пятен.
Как это работает
Эти лампы имеют компактные размеры, но при этом очень мощные. Каждая лампа выделяет 2500 Вт при напряжении 400 В, что обеспечивает быстрое нагревание поверхности. Длина трубки составляет 300 мм – достаточно, чтобы покрыть все критически важные зоны на поверхности изделия. Высокий соотношение мощности к длине позволяет нагревать только те участки, которые необходимо, без избыточного нагрева всего изделия. Таким образом, вы сохраняете контроль над процессом нагрева.
Конструкция
Внутри лампы находится кварцевая трубка, заполненная галогеном. Это позволяет генерировать инфракрасное излучение коротких волн. Это излучение проникает в поверхностный слой материала, нагревая его изнутри и стимулируя равномерное движение молекул. Кварцевая трубка выдерживает тепловые шоки, а специальное отражающее покрытие помогает направлять энергию в нужное место. Это снижает количество отходов. Для подключения используется стандартный двухконтактный разъем R7s. Он выдерживает высокий ток и остается надежным даже при работе оборудования.
Результат использования
На производственном предприятии эта лампа помогает устранять причину появления блестящих пятен и темных полос – различия в температуре. Контролируемый импульс инфракрасного излучения позволяет выровнять температуру поверхности непосредственно перед тем, как изделие попадает в форму. Результатом является более однородная поверхность и меньше брака. Напряжение 400 В и мощность 2500 Вт обеспечивают быстрый отклик, но это также требует от системы управления и системы охлаждения способности справляться с высокой тепловой нагрузкой. Для инженеров это простое решение, которое позволяет улучшить контроль процесса и снизить количество отходов.