更换红外元件真的能让电费降低20%吗？
大多数塑料加工设备所使用的都是那些已经过时的加热装置。这类装置存在严重的能源浪费问题。通常，问题并不仅仅在于绝缘性能不佳，而在于红外元件本身。
其实，如果用新型的高密度红外元件来替换那些旧的灯泡，就可以大幅降低能耗——通常可以减少20%甚至更多。
为什么有效？
老式的加热装置通常依靠石英管来产生热量，但这种方式的效率很低。它们花费大量时间来加热周围的空气，而不是直接加热塑料。而使用短波或中波卤素灯则完全不同，因为这些灯光能直接照射到塑料上，从而大大缩短了加热时间。
归根结底，关键在于能量的利用方式。使用焦点更集中的光源，就能避免浪费能量在加热设备本身上，从而只对产品进行加热。这正是我们想要的。
需要注意的问题
好处是，无需拆掉整个机器，直接更换部件即可看到效果。不过，不能随便购买高功率的灯泡然后就不管了。因为高密度元件需要更集中的电能供应，所以必须先检查电路和连接器是否合适。如果将400伏的电压输入到不适合该电压的系统里，就会导致插座烧毁。
实际效益
更换这些部件不仅仅是一项维护工作，更是一种明智的投资。如果你正在努力降低能源消耗或实现“绿色”目标，这无疑是最简单的方法。这样不仅可以减少碳足迹，还能避免重新组装整个机器以及数周的停产时间。
最后一点建议：确保PID控制器能够适应新的元件。因为新元件的响应速度比旧元件快得多。如果不调整设置，就很容易让温度超出控制范围，结果就是一堆废品。