جلی ہوئی بلب کی اصل لاگت
جب کوارٹز ہیٹر، اعلی رفتار والی لائنوں پر استعمال ہوتا ہے، تو مسئلہ صرف اس پر خرچ ہونے والی لاگت تک محدود نہیں رہتا۔ یہ تو آسان حصہ ہے۔
اصل مشکلات تو دیگر چیزوں میں پوشیدہ ہیں۔ آپ کے پاس ایسے عملے کے افراد بھی ہیں جن کے پاس کوئی کام نہیں ہے۔ آپ فضلہ کو کوڑے دان میں ڈالتے رہتے ہیں، جبکہ سسٹم کے دوبارہ گرم ہونے کا انتظار کرتے رہتے ہیں۔ اس طرح آپ کی پیداواری صلاحیت متاثر ہو جاتی ہے۔
یہ ایک ایسا مسئلہ ہے جسے زیادہ تر لوگ نظرانداز کرتے ہیں، یہاں تک کہ جب وہ ماہانہ نقصانات کا حساب لگاتے ہیں۔ ہم اپنے ہیٹرز کو ایسے ہی ڈیزائن کرتے ہیں کہ ایسے مسائل سے بچا جا سکے۔
حرارت کا توازن
ہم ان ٹیوبوں کو ایسے ڈیزائن کرتے ہیں کہ ان میں مخصوص مقدار میں توانائی موجود ہو۔ مثلاً، اگر آپ 400V والا سسٹم استعمال کر رہے ہیں، تو سسٹم جلد ہی گرم ہو جاتا ہے۔ یہ بہتر ہے کیونکہ اس سے سسٹم جلد ہی دوبارہ کام کرنے لگتا ہے۔
لیکن اس کا ایک نقصان بھی ہے۔ اتنی زیادہ حرارت کی وجہ سے کوارٹز پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ اگر ریفلیکٹرز پر گندگی جم جائے، یا ہوا کا بہاؤ رک جائے، تو ٹیوب زیادہ گرم ہو جاتی ہے، اور پھر وہ خراب ہو جاتی ہے۔ بس اتنا ہی۔
دراصل اندر کیا ہے؟
چیزوں کو زیادہ عرصے تک کام کرنے کے لئے، ہم اعلی معیار کا فیوژڈ کوارٹز اور ہیلوجن گیس استعمال کرتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ہیلوجن گیس، ٹنگسٹن کو دوبارہ فلامنٹ پر واپس لاتی ہے۔ اس سے ایسے نقاط پیدا نہیں ہوتے، جن کی وجہ سے بلب جل جاتا ہے۔
ہم معیاری R7s یا Sk15 بیس بھی استعمال کرتے ہیں۔ اس کا مقصد صرف کنکشن کو آسان بنانا ہی نہیں، بلکہ کنکشن کے مقام پر کرنٹ کے بہاؤ کو بھی کنٹرول کرنا ہے۔ لوگوں کی شکایات کا سبب عموماً یہی کنکشن ہی ہے۔
سسٹم کو چلانا
جب آپ ایسا سپلائی کرتے ہیں جو آپ کے اصل معیارات کے مطابق ہو، تو آپ کے تکنیشنوں کو وائرنگ سے جدوجہد کرنے کی ضرورت نہیں پڑتی۔ وہ بس اسے تبدیل کر دیتے ہیں۔
اس سے مداخلتیں کم ہو جاتی ہیں، اور دباؤ بھی کم ہو جاتا ہے۔ سسٹم کا درجہ حرارت مستحکم رہتا ہے، پروسیس بھی صحیح جگہ پر رہتا ہے، اور سسٹم بغیر کسی رکاوٹ کے چلتا رہتا ہے۔ یہی درست طریقہ ہے۔