la lampe halogène

la lampe halogène

Parlons des lampes de chauffage à halogène utilisées dans l’industrie. Avez-vous déjà songé à savoir pourquoi ces lampes peuvent supporter une telle chaleur sans se briser ? Cela est dû au cycle du gaz halogène. En fait, ce gaz permet aux particules de tungstène de retourner constamment sur le filament, ce qui maintient tout en état propre.

Grâce à cela, nous pouvons atteindre des températures telles que celles-ci feraient fondre une ampoule ordinaire. On ne se contente pas de chauffer la surface du matériau ; on utilise également des rayonnements infrarouges à court wavelength qui pénètrent profondément dans le produit. C’est un type de chaleur différent.

Les aspects techniques liés à l’énergie
Lorsque nous choisissons une lampe, nous prenons en compte le flux thermique. Si vous souhaitez utiliser un tube plus long – disons 300 mm ou 500 mm – vous avez besoin d’une tension plus élevée, comme 400 V. Pourquoi ? Parce que cela empêche la température de baisser à mesure que l’on s’éloigne des extrémités du tube. Vous voulez donc que la chaleur soit uniforme partout. Si l’alimentation électrique et la puissance fournie ne sont pas adaptées, vous risquez d’avoir des zones froides. Ou pire, la lampe pourrait se briser bien trop tôt.

Le verre et les connecteurs
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il peut résister à de fortes températures. Lorsqu’on passe brusquement d’une température basse à une température très élevée, la plupart des verres se briseraient. Pas le quartz. Certains de nos tubes disposent même de revêtements spéciaux pour les protéger des saletés ou pour adapter la manière dont la chaleur agit sur le produit.

Quant aux connecteurs, nous utilisons généralement des R7 ou des Sk15. Les R7 sont ceux que l’on voit le plus souvent. Ils sont excellents, car lorsqu’une lampe finit par se briser, il suffit de la remplacer sans avoir à refaire des branchements ou à attendre longtemps.

Utilisation de ces lampes
Ce sont des lampes idéales pour des applications comme le moulage par injection de PET, le revêtement en poudre ou la soudure de plastiques. Le meilleur aspect ? Elles atteignent leur température maximale presque instantanément. C’est rapide. Très rapide. Et cela vous économise beaucoup de temps dans votre ligne de production.

Mais attention : ces lampes dégagent une quantité incroyable d’énergie. Si le boîtier n’a pas suffisamment de ventilations ou si les ventilateurs ne sont pas suffisamment puissants, vos réflecteurs pourraient se déformer. Assurez-vous donc que votre machine puisse bien évacuer l’air chaud. Vous ne voulez certainement pas endommager votre équipement à cause d’une sous-estimation de la chaleur générée.